作為分條機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部件，刀片的質(zhì)量將會(huì)直接影響到整體的分切效果。為了確保分條機(jī)刀片的質(zhì)量，可以適當(dāng)?shù)臏p少刀片構(gòu)件數(shù)或者是簡(jiǎn)化刀片結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，刀片質(zhì)量越輕，構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件接觸面越少，那么相應(yīng)地，刀片破裂的極限轉(zhuǎn)速越高。

結(jié)合研究結(jié)構(gòu)來分析，在制作分條機(jī)刀片的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)從選材上下功夫。相比較來說，使用鈦合金作為刀體材料不僅能夠減輕構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)還可以適當(dāng)?shù)奶岣叩镀钠屏褬O限和極限轉(zhuǎn)速。不過，由于鈦合金對(duì)于切口較為敏感，因而不適合制作刀體，目前有不少是采用高強(qiáng)度鋁合金來制造刀體。

同時(shí)在設(shè)計(jì)刀體結(jié)構(gòu)的時(shí)候，同樣要考慮到受力的問題。由于分條機(jī)設(shè)備進(jìn)行裁切的時(shí)候，主要是受力都集中在刀體上面。因而在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要采取一定措施，以防止應(yīng)力集中。否則應(yīng)力過度集中可能會(huì)降低刀體的強(qiáng)度。所以，建議最好是避免通槽和槽底帶尖角。

需要注意的是，為了保證分條機(jī)的使用質(zhì)量，關(guān)于刀體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也應(yīng)當(dāng)對(duì)稱于回轉(zhuǎn)軸，從而使重心通過刀片的軸線。不僅如此，刀片和刀座的夾緊以及調(diào)整結(jié)構(gòu)等需要盡量的消除游隙，并且要求重復(fù)定位性好。

除了以上所介紹的內(nèi)容之外，還有一部分的分條機(jī)設(shè)備所使用的刀片直徑在朝著變小，刀齒數(shù)減少的趨勢(shì)發(fā)展，這也將在一定程度上起到提高分條機(jī)刀片的強(qiáng)度和剛度的作用。